MF-V9M 高溫高壓連續流微通道反應器
MF-V9M 金屬微通道反應器具有獨特的內部結構，能夠改善流體的混合，增強傳質，提高總傳熱效率，適用于多相反應以及高風險或苛刻的反應高溫、低溫、高壓工況下的化學反應過程及相關過程、卓越的氣密性保證能順利完成氣液兩相反應、對傳質傳熱要求苛刻的醫藥中間體小試及中試生產過程等條件。
- 耐溫： -30℃-300℃
- 耐壓： 7Mpa
- 流量：
- 單片持液量：
MF-V9M 金屬微通道反應器具有獨特的內部結構，能夠改善流體的混合，增強傳質，提高總傳熱效率，適用于多相反應以及高風險或苛刻的反應高溫、低溫、高壓工況下的化學反應過程及相關過程、卓越的氣密性保證能順利完成氣液兩相反應、對傳質傳熱要求苛刻的醫藥中間體小試及中試生產過程等條件。
MF-V9M高溫高壓金屬微通道反應器焊接式采用無縫焊接技術實現了整個平面的焊接而非焊邊角，焊接強度遠遠高于電阻焊、碰焊。焊接式金屬微反應器工藝側采用了分離剪切-結合-分離剪切的流道模型，兼顧了傳質與壓降兩大因素，在壓降最小化的基礎上使傳質過程效率最大化，同時在工藝板的兩側集成了特殊傳熱結構的換熱板，通過高效的雙向對流傳熱，釋放反應過程中的熱量，安全穩定地實現小試及中試的反應工藝過程。
邁庫弗洛連續流微通道反應器旨在縮短反應時間、減少溶劑浪費、提高選擇性、提高收率和產品純度、消除安全風險、減少環境污染并實現從實驗室到無縫放大工業生產。
連續流微通道反應器適用于液-液、氣-液均相或非均相反應。
1、連續流金屬微通道反應器基本參數
MF-V6&V9M 金屬高溫高壓微通道反應器 | ||
型號 | MF-V6M | MF-V9M |
成型方式 | 原子擴散焊接 多層平面成型 無密封圈連接 | |
單板持液量/反應體積 | 9ml | 80ml |
外形尺寸 | 210×210×40mm | 300*300*20mm |
年通量 | ~70噸/年 | ~1000噸/年 |
材質 | TA2、SUS316L、HC276、HB-2、2205雙相鋼、904L等 | TA2、 |
進出口 | 兩進一出/一進一出 | |
接口方式 | 螺紋+密封圈/焊接（焊接式卡套接頭，無密封圈及生料帶） | |
混合傳質模型 | 分離-結合-分離 | |
使用溫度 | -30℃-280℃/-60-450℃ | |
使用壓力 | 0-50bar /0-80bar | |
應用場景 | -用于實驗室研究和規?；a； | |
2、連續流金屬微通道反應器應用
· 用于實驗室研究和實驗室規模生產。
· 將批量生產改為連續生產，解決爆炸、效率低、污染嚴重、能耗大的重大隱患。
· 極端放熱反應。
· 高溫、高壓反應。
· 聚合
3、連續流金屬微通道反應器優勢
· 安全性：毫升液體滯留量小，原料消耗少。
· 高靈活性：方便重組具有兩個或多個進料流的反應模塊。
· 優良的傳熱傳質。
連續流金屬微通道反應器基本參數
MF-V6&V9M 金屬高溫高壓微通道反應器 | ||
型號 | MF-V6M | MF-V9M |
成型方式 | 原子擴散焊接 多層平面成型 無密封圈連接 | |
單板持液量/反應體積 | 9ml | 80ml |
外形尺寸 | 210×210×40mm | 300*300*20mm |
年通量 | ~70噸/年 | ~1000噸/年 |
材質 | TA2、SUS316L、HC276、HB-2、2205雙相鋼、904L等 | TA2、 |
進出口 | 兩進一出/一進一出 | |
接口方式 | 螺紋+密封圈/焊接（焊接式卡套接頭，無密封圈及生料帶） | |
混合傳質模型 | 分離-結合-分離 | |
使用溫度 | -30℃-280℃/-60-450℃ | |
使用壓力 | 0-50bar /0-80bar | |
應用場景 | -用于實驗室研究和規?；a； | |
· 用于實驗室研究和實驗室規模生產。
· 將批量生產改為連續生產，解決爆炸、效率低、污染嚴重、能耗大的重大隱患。
· 極端放熱反應。
· 高溫、高壓反應。
· 聚合